涂料型PE脱模剂，以植物卵磷脂为主要成分不含硅油脱模后

涂料型PE脱模剂，以植物卵磷脂为主要成分不含硅油脱模后，可以进行胶合，上漆和印刷，对原漆的影响很小热稳定性优异。

适用于聚缩醛PE，PP，ABS，AS，PMMA，PC，尼龙等热塑性树脂的脱模剂。脱模剂适用于高温模具，如聚砜等。

这些等级的产品被广泛应用，包括在高科技领域的应用，例如用于普通纸复印的调色剂和胶片冷凝器，以及传统用途的颜料分散剂，增滑剂和脱模剂，它们用于模塑成型。各种合成树脂，印刷油墨和涂料的改性剂，纺织品处理助剂等。

各种类型：高密度聚合型，低密度聚合型，酸值型，酸改性型，特殊单体改性型，低密度PE裂解型和PP裂解型。

除了诸如可剥离性，粘度调节，相容性，滑爽性和表面改性性之类的特性外，通过适当地使用这些特性和等级，超过30个等级也为它们在新领域中的使用开辟了可能性。

1，用于LDPE，LLDPE，PP薄膜吹塑，IPP，WBQF，高速包装机薄膜和文具纸的高效平滑剂和防粘剂。

2，作为子午线轮胎分离膜的防粘剂和防滑剂。

3，作为抗菌贴面和黑色母料的轻质润滑剂和防粘剂。

4，热塑性粉末涂料的流动性促进剂，改善流动性和分散性，防止粘附。

5，作为乳酸降解膜的抗粘剂和增滑剂。

6，流平，光滑，防分散剂的台式印刷油墨。

在压铸件中，高质量脱模剂的使用及其正确的使用可为实现铸件的高均匀产品质量做出巨大贡献。此外，材料的资源利用效率对经济效率有重大影响；因此，选择合适的PE脱模剂时，这会导致较低的材料要求和处置成本，在模具的使用寿命延长，降低废品率。

在轻金属压铸件的生产中，对于部件的质量和压铸工艺的周期时间，PE脱模剂原料的选择起着至关重要的作用。脱模剂的要求因金属和合金的类型而异。因此，重要的是，在将水基脱模剂用于各种压铸合金时，不仅要考虑与质量相关的影响因素，例如成膜，脱模和冷却效果，而且还要满足总体需求概况。

本来是压铸通过使用无水脱模剂辅助加工过程，脱模剂通常由油，燃料，油脂和这些物质的多种混合物组成。在现代压铸技术中，由于较高的工艺要求和行业要求的可重复性，只能使用限定分馏的矿物油。在这里，脱模剂制造商可以从多种矿物油，半合成和全合成产品中进行选择。