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脱模剂是一种涂覆在两个容易粘接的物体表面的界面涂层，使物体表面易于分离，滑腻洁净。水性脱模剂宽泛使用于玻璃纤维增强塑料、金属锻造、锻造、聚氨酯泡沫塑料和弹性体、注塑热塑性塑料、真空发泡板和挤压型材等种种压铸和锻造功课中。常用的有硅油、硅橡胶、乳化硅油和硅油。本发明因此有机硅氧烷为原料制备的硅酮脱模剂，具有耐热性好、表面张力适中、易形成匀称的分离器、脱模寿命长等好处。
1. 使用酸敏颜料时惹起色彩变更;
2. 使用碳酸钙等碱性填料时，酸开释剂会与之发生反应，使混合物粘度增长，但不影响开释效果;
3.如果填料是氢氧化铝，酸开释剂不仅会增长混合物的粘度，还会在固化过程当中开释水分，造成气泡和裂痕等问题。平时，内模脱模剂初始用量为树脂分量的1%，根据树脂的分量，有效增长局限为0.75 ~ 2%。要根据实际环境举行调解。
1. 水性被覆剂薄壁简单型材，用量可得当削减，如0.8%或更少;
厚壁或复杂样式需求增长更多。
3.在高填料系统中，应增长内模脱模剂的用量，但如果内模脱模剂的用量过大，则会耽误固化。
4. 在压铸和压铸过程当中，如果电阻过大而找不到缘故，则有必要得当增长脱模剂的用量。在使用过程当中应留意加法的挨次。在进入固化剂、填料等树脂助剂前，应将内缓释剂进入树脂系统中，搅拌匀称。这将到达好的开释效果。
